Otomobil üretiminde, gövde metal tabakası işleme verimliliği, döngü süresini, otomasyon seviyesini ve genel üretkenliği doğrudan etkiler.Yüksek sıkıştırma gücü olan metal yapraklı tuşlar daha hızlı yanıt verir, daha güvenli kullanım ve daha istikrarlı operasyonlar damgalama, kaynak ve montaj hatlarında vazgeçilmez hale geliyor.
Daha Güçlü Sıkıştırma, Daha Az Kayma
Standart sapıklarla karşılaştırıldığında, yüksek sıkıştırma gücü olan modeller, kıvrılmış ve büyük gövde panellerini güvenli bir şekilde tutar, yanlış hizalama ve yeniden konumlandırma süresini azaltır.
Daha hızlı çalıştırma, daha yüksek hat hızı
Hızlı sapıklar, 0.2 saniyeden daha düşük açık / kapalı hızlar sunar, bu da her parça başına 4 ′′ 6 saniye kadar düşük döngü sürelerini sağlar.
Güvenlik İçin Kendini Kilitle
Hava basıncı dalgalanmaları sırasında bile, kendiliğinden kilitleme mekanizması, parça düşmesi nedeniyle hat durmasını önleyerek tutunmayı korur.
Çok modelli platformlar için esnek
Modüler yapılar, farklı otomobil modelleri ve işleme istasyonları için hızlı ayarlamalar yapmayı sağlar.
Gerçek bir otomobil kaynak hattında:
Orijinal döngü süresi: her parça için 6.8 saniye
Yükseltmeden sonra: Parça başına 5.2 saniye
Verimliliğin artması: ~23.5%
Ekipmanın istikrar oranı: %91'den %98'e yükseldi
Duraklama sürelerinin azalması: Yılda 30 saatten fazla, planlanmamış duraklama sayısı az
Kapılar, çatılar, koruyucular ve diğer büyük panellerin kullanımı
Son montajdan önce transfer işlemleri
Kaynak istasyonlarındaki robot tutma aletleri
Çaplama matkapları arasında levha aktarımı
Sıkı üretim çağında, malzeme işleme verimliliğini artırmak işgücünü azaltmak, verimliliği artırmak ve akıllı otomasyonu desteklemek anlamına gelir.Brisk'in yüksek sıkıştırma kuvveti tutucuları, yeni seviye performans ve güvenilirliği hedefleyen otomotiv fabrikaları için güçlü bir çözüm sunar.